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      工業鋁型材時效工藝技術介紹

      時間: 2023-05-31 08:23:30    來源: 江陰諾恒金屬制品有限公司

      工業鋁型材時效工藝技術介紹

      為了充分發揮材料的強度與耐腐蝕性能,在淬火后要對鋁型材進行時效處理。即將淬火狀態的鋁合金,在適宜的溫度下保持適當的時間,從而使淬火后的固溶體發生分解的過程,也是一種去應力處理方法。

      鋁型材時效處理可分為自然時效和人工時效二種,這二種處理方法都有著不同的工藝要求,所得到的效果也是不一樣的。型材之間不允許重疊,每根型材之間要使用墊條隔開,當壁厚大于2mm的材料框之間要留80mm,以保持足夠的通風距離,使鋁型材均勻保溫,當溫度到達指定的工藝溫度時,作業人員每過半小時就要測量一下爐內的實際溫度,并記錄測量結果,下面簡單來介紹一下自然時效和人工時效的具體工藝要求。

      1、自然時效

      自然時效是指將淬火后的鋁合金型材,在室溫的狀態下放置適宜的時間,使其自然冷卻,以利于固溶深體脫落,從而提高合金材料的強度與強化效果。

      工藝要求

      ①普通型材:要將時效爐的溫度保持在195℃±5℃的范圍之內,將鋁型材在該溫度中放置3h后才能出爐,然后使用風機吹,待20分鐘冷卻后,作業人員將對其硬度進行檢查,看是否達到要求,裝框時。

      ②隔熱型材:要將時效的溫度保持在180℃±3℃的范圍之內,將鋁型材在該溫度中放置3h后才能出爐,然后使用風機吹,待20分鐘冷卻后,作業人員對其硬度進行檢查,看是否達到要求。需要注意的是,如果隔熱型材的時效爐內的數量不夠,可以在時效內添加普通型材,型材的壁厚要在2mm以下,工藝要求統一按照隔熱型材的操作標準來執行。


      2、人工時效

      人工時效是指鋁合金材料在淬火后,通過人工加熱或冷卻的方法,可防止材料變形或開裂,從而起到提高鋁型材強度的作用。

      工藝要求:將淬火后的材料加熱到550-650℃,當時效爐內的溫度到達指定的溫度后,停止加熱,并將型材保溫5-20h,或者在空氣中冷卻

      3、二種時效處理的區別

      以上是對這篇文章做了簡單介紹,希望文中內容能幫得到大家。

      keyword:工業鋁型材

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